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    化工泵護板、口環及出口變徑管修復工藝和標準

    2021-2-18 15:56:15      點擊:
    (1)清理及測繪:將待修復的化工泵護板、口環清理干凈,保證測繪的準確性。在清理后在對護板、口環進行測量繪制修復圖紙(修復前圖紙和修復后圖紙),并制定修復方案。出口變徑管剔除原有襯膠,漏點需要補焊打磨處理。
    化工泵
    (2)車削加工(鋼結構):將測量結束的護板、口環裝夾校調在立式車床上按修復圖紙進行車削加工,去除已磨蝕的表面,保證涂抹的修復材料的厚度不少于3mm。
    (3)清洗噴砂:將車削加工完成且檢驗合格的護板、口環及出口變徑管進行清洗(用丙酮清洗護板、口環及出口變徑管表面油污等),清洗完成根據磨損情況對護板、口環焊接網孔板并進行噴砂表面處理(噴砂精度為SA2.5,噴砂處理后表面的粗糙度需達到10μm-50μm)。
    化工泵護板
    (4)涂抹:將噴砂處理完成且檢驗合格的護板、口環及出口變徑管,按照修復圖紙進行修復材料的涂抹,磨損的表面材料厚度不少于5-8mm,護板、口環保證加工余量不少于3mm,修復材料要壓實且均勻。
    (5)車削(精加工):將涂抹完成且檢驗合格的化工泵護板、口環裝夾校調在立式車床上,按修復圖紙進行相關配合面的精加工至尺寸
    (6)檢查:對車削完成的護板、口環進行檢查,檢查有無缺陷(比如:斜錐面沒加工出的面積有沒有超過20%,超過必須進行修補,然后二次車削加工)無缺陷則進行反面的修飾或翻邊口環的造型工作. 
    化工泵
    (7)熱處理:將檢查完成的且合格的化工泵護板、口環及出口變徑管,放入烘箱里,在70℃的溫度下進行熱處理1個小時時間,目的是消除修復材料的應力。
    (8)修復后的部件涂層光滑平整、顏色一致,無氣泡、剝落、漏刷和起鄒等缺陷,曲線過渡部位基本符合原件。質保期兩年以上,在質保期內,如因報價人原因造成的故障,報價人應在24小時內響應并采取積極措施消除缺陷。
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